iOrbital 600 cyfrowy źródło zasilania spawania TIGjest źródłem zasilania do spawania z inwerterem prądu stałego zaprojektowanym i wyprodukowanym przez firmę Huaheng przy użyciu najnowocześniejszej technologii na świecie.główny system sterowaniaMaszyna ta posiada cechy zaawansowanej, cyfrowej, łatwej w obsłudze, inteligentnej, rozszerzalnej i niezawodnej.System sterowania jest sterowany przez PCJest to otwarty i ulepszalny 32-bitowy system operacyjny wbudowany i unikalny autobus polowy.rozproszona synchronizacja i precyzyjna kontrola różnych parametrów funkcjonalnych w spawaniu we wszystkich pozycjachJest szczególnie odpowiedni do wysokiej wydajności spawania ciepłego drutu TIG z wąską szczeliną i grubo ściannymi rurami i jest stosowany w elektrociepłowni, zaworach, maszynach do wydobycia węgla, maszynach budowlanych,kotły, energetyki jądrowej i innych gałęzi przemysłu.
Inteligentny system sterowania PC, a także popularne na świecie układy DSP i układy cyfrowe przetwarzające sygnały, mogą monitorować różne sygnały wyjściowe i próbkowe o wysokiej rozdzielczości;
System przyjmuje system operacyjny wbudowany Windows CE, interfejs jest prosty, łatwy w obsłudze i obsługuje operacje klawiatury i myszy;
Prąd, obrót i zasilacz drutu realizują funkcje powolnej zmiany i pulsacji;
Wykorzystanie urządzeń do monitorowania długości łuku w czasie rzeczywistym, monitorowanie długości łuku ma trzy tryby monitorowania: monitorowanie wartości szczytowej, wartości bazowej, wartości bazowej szczytowej;
Funkcja pamięci regulacji parametrów może zapisywać parametry regulowane podczas procesu spawania i wyświetlać porównanie parametrów przed i po regulacji;
Realizują operacje importowania i eksportowania programu dysku U i mogą łatwo zastąpić program procesu spawania;
Użytkownik może zobaczyć różne stany w procesie na zdalnym sterowaniu;
Układ spawania i niektóre odpowiednie parametry (zob. tabela parametrów) mają funkcję przełączania czasu i kąta;
Dokładnie ustawić odległość między elektrodą wolframową a przedmiotem roboczym.Istnieją dwa rodzaje zapłonu łukowego: zapłon łukowy o wysokiej częstotliwości i zapłon łukowy podnoszący, które można wybierać za pomocą programowania;
Ulepszenie systemu wykrywania usterek, bezpośrednie wyświetlanie przyczyny usterki;
wyświetlacz menu LCD w języku chińskim/angielskim;
Można wykonywać monitorowanie w czasie rzeczywistym, pozyskiwanie danych i drukowanie; można wykonywać nakładanie ostrych impulsów i wysokiej częstotliwości;
Z zasilaniem gorącym drutem prąd gorącego drutu można ustawić niezależnie w celu poprawy wydajności spawania;
Opcjonalne oprogramowanie offline, oprogramowanie do drukowania offline.
Rodzaj mocy |
Inwersja |
Prąd spawania |
5~600A |
Cykl pracy ((20°C) |
600A 60% 500A 100% |
Prąd gorącego drutu |
500~200A |
Cykl pracy ((20°C) |
200A 60% 120A 100% |
Napięcie bezobciążeniowe |
79V |
Napięcie wejściowe |
3*380V±10% 50/60Hz |
Moc wejściowa |
35 KVA |
Chłodzenie mocą |
chłodzenie powietrzem |
Monitor |
6Wyświetlacz chiński/angielski |
Programatycznie |
Programowanie paneli |
Pokaż |
Przewodowy sterownik/panel/ekran parametrów w czasie rzeczywistym w języku chińskim i angielskim |
Programatyczne magazynowanie |
Grupa 100 |
Przechowywanie parametrów eksperckich |
Prestore |
Podzielone |
20 |
Chłodzenie pochodnią |
Chłodzenie zewnętrzną wodą cyrkulacyjną |
Model zbiornika wody |
Zbiornik wody RC4 |
Masa zasilania ((kg) |
290 |
Standardy produkcji |
GB15579-2004 |
Klasy bezpieczeństwa izolacji/standardy |
H/IP23 |
Rozmiar L*W*H(mm) |
810*600*1700 |