iOrbital 600 cyfrowy źródło zasilania spawania TIGjest źródłem zasilania do spawania z inwerterem prądu stałego zaprojektowanym i wyprodukowanym przez firmę Huaheng przy użyciu najnowocześniejszej technologii na świecie.główny system sterowaniaMaszyna ta posiada cechy zaawansowanej, cyfrowej, łatwej w obsłudze, inteligentnej, rozszerzalnej i niezawodnej.System sterowania jest sterowany przez PCJest to otwarty i ulepszalny 32-bitowy system operacyjny wbudowany i unikalny autobus polowy.rozproszona synchronizacja i precyzyjna kontrola różnych parametrów funkcjonalnych w spawaniu we wszystkich pozycjachJest szczególnie odpowiedni do wysokiej wydajności spawania ciepłego drutu TIG z wąską szczeliną i grubo ściannymi rurami i jest stosowany w elektrociepłowni, zaworach, maszynach do wydobycia węgla, maszynach budowlanych,kotły, energetyki jądrowej i innych gałęzi przemysłu.
Inteligentny system sterowania PC, a także popularne na świecie układy DSP i układy cyfrowe przetwarzające sygnały, mogą monitorować różne sygnały wyjściowe i próbkowe o wysokiej rozdzielczości;
System przyjmuje system operacyjny wbudowany Windows CE, interfejs jest prosty, łatwy w obsłudze i obsługuje operacje klawiatury i myszy;
Prąd, obrót i zasilacz drutu realizują funkcje powolnej zmiany i pulsacji;
Wykorzystanie urządzeń do monitorowania długości łuku w czasie rzeczywistym, monitorowanie długości łuku ma trzy tryby monitorowania: monitorowanie wartości szczytowej, wartości bazowej, wartości bazowej szczytowej;
Funkcja pamięci regulacji parametrów może zapisywać parametry regulowane podczas procesu spawania i wyświetlać porównanie parametrów przed i po regulacji;
Realizują operacje importowania i eksportowania programu dysku U i mogą łatwo zastąpić program procesu spawania;
Użytkownik może zobaczyć różne stany w procesie na zdalnym sterowaniu;
Układ spawania i niektóre odpowiednie parametry (zob. tabela parametrów) mają funkcję przełączania czasu i kąta;
Dokładnie ustawić odległość między elektrodą wolframową a przedmiotem roboczym.Istnieją dwa rodzaje zapłonu łukowego: zapłon łukowy o wysokiej częstotliwości i zapłon łukowy podnoszący, które można wybierać za pomocą programowania;
Ulepszenie systemu wykrywania usterek, bezpośrednie wyświetlanie przyczyny usterki;
wyświetlacz menu LCD w języku chińskim/angielskim;
Można wykonywać monitorowanie w czasie rzeczywistym, pozyskiwanie danych i drukowanie; można wykonywać nakładanie ostrych impulsów i wysokiej częstotliwości;
Z zasilaniem gorącym drutem prąd gorącego drutu można ustawić niezależnie w celu poprawy wydajności spawania;
Opcjonalne oprogramowanie offline, oprogramowanie do drukowania offline.
| Rodzaj mocy | Inwersja | 
| Prąd spawania | 5~600A | 
| Cykl pracy ((20°C) | 600A 60% 500A 100% | 
| Prąd gorącego drutu | 500~200A | 
| Cykl pracy ((20°C) | 200A 60% 120A 100% | 
| Napięcie bezobciążeniowe | 79V | 
| Napięcie wejściowe | 3*380V±10% 50/60Hz | 
| Moc wejściowa | 35 KVA | 
| Chłodzenie mocą | chłodzenie powietrzem | 
| Monitor | 6Wyświetlacz chiński/angielski | 
| Programatycznie | Programowanie paneli | 
| Pokaż | Przewodowy sterownik/panel/ekran parametrów w czasie rzeczywistym w języku chińskim i angielskim | 
| Programatyczne magazynowanie | Grupa 100 | 
| Przechowywanie parametrów eksperckich | Prestore | 
| Podzielone | 20 | 
| Chłodzenie pochodnią | Chłodzenie zewnętrzną wodą cyrkulacyjną | 
| Model zbiornika wody | Zbiornik wody RC4 | 
| Masa zasilania ((kg) | 290 | 
| Standardy produkcji | GB15579-2004 | 
| Klasy bezpieczeństwa izolacji/standardy | H/IP23 | 
| Rozmiar L*W*H(mm) | 810*600*1700 | 
 
     
        

 
          